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基礎定盤生產工序和選用

作者:金昌機械 發布日期:2011-12-04 16:02 點擊:

  選用基礎定盤平面度標準時一般根據使用情況酌情而定。3級平面度以上的基礎定盤用做檢驗、劃線、裝配等使用,3級平面度以下的基礎定盤一般用做鉚焊等使用。
  基礎定盤的基本生產工藝流程是:
  一、基礎定盤毛坯:按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位;
  二、基礎定盤機械加工:外觀檢驗并劃線、在 機床上工件、加工、檢驗、回火;
  三、基礎定盤工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗;
  四、基礎定盤的外觀處理、噴漆、包裝、進庫。
  基礎定盤的承載要求:基礎定盤的承載是指基礎定盤單位面積承受的重量后,基礎定盤的變形撓度。為了便于理解,我們可以看作基礎定盤放好工件后,在不影響正常使用的情況下,基礎定盤所能夠承受的壓力。比如:2000mm×4000mm的基礎定盤可以放置重量為64噸的工件,此基礎定盤的承載我們可以簡單的看作:64噸÷(2米×4米)=8噸/每平米。當然基礎定盤的承載和他的實際設計和實際的生產加工還有比較密切的關系。
  基礎定盤生產工序要嚴格按照   標準執行,檢驗標準采用《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974—1999。檢驗一般分為基礎定盤毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗兩次,基礎定盤的毛坯主要檢驗外觀規格是否可以達到技術要求,和毛坯有沒有內部缺陷;基礎定盤的機械加工檢驗主要是檢驗基礎定盤有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等;基礎定盤的成品檢驗主要是檢驗基礎定盤的平面度和外觀及其規格是否可以達到使用要求。

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